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  • 高强度大规格弹簧钢防控表面脱碳的新方法

    直径大于20mm棒材制作成的螺旋弹簧广泛用于铁路车辆、产业机械和工程机械。随着螺旋弹簧的反复压缩拉伸,弹簧的棒材承受着弯曲-弯曲回复的应力。应力的最大值都是出现在棒材表面,所以,螺旋弹簧棒材的表面状态对弹簧的疲劳强度有很大影响。疲劳试验后的螺旋弹簧断口的外观显示,螺旋弹簧断口的起点在弹簧内径侧的表面。

    [2018-10-19]
  • 转炉的相关知识

    转炉(converter),炉体可转动,用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉。转炉炉体用钢板制成,呈圆筒形,内衬耐火材料,吹炼时靠化学反应热加热,不需外加热源,是最重要的炼钢设备,也可用于铜、镍冶炼。转炉炼钢主要是以液态生铁为原料的炼钢方法。

    [2018-09-27]
  • 大型机床件球墨铸铁感应电炉熔炼 三步处理

    熔炼设备:20t+40t中频感应电炉。   浇注设备:25t+40t铁液包球化处理浇注。   造型工艺:呋喃树脂砂砂箱造型。   补缩工艺:外冷铁+自补缩。   容易产生的问题:球化衰退、石墨漂浮、碎块状石墨、反白口、缩松、缩孔,以及中心部位石墨球数减少等。

    [2018-09-19]
  • 高速钢轧辊热处理进展

    20 世纪是世界钢铁工业大发展的年代。1900 年世界钢产量为2850 万t,到2000 年达到8.43亿t,增长28.5 倍。20 世纪50 年代至70 年代,钢产量由2 亿t 左右增至7 亿t,是第一次高速增长期。其后由于经济危机,经济萧条,在7 亿~8 亿t/a 之间徘徊,直到2000 年才超过8 亿t。进入21 世纪世界钢产量进入了第二个高速增长期,由8 亿t/a 增至2010 年的14.14 亿t。目前仍处在这个高速增长期之内。受金融危机的影响,2009 年世界粗钢产量为12.20 亿

    [2018-08-30]
  • 变压吸附制氧:解决电炉炼钢的用氧“痛点”

    随着我国供给侧结构性改革和去产能的不断深入,特别是“地条钢”产能的快速退出,我国钢铁工业实现了扭亏为盈,废钢市场呈现价格触底反弹、废钢产业转暖向好的势头。从长远考虑,增加短流程、减少长流程,是多用废钢、节能环保的重要措施。加大电炉炼钢先进技术装备应用,是钢铁工业绿色发展的长远目标。

    [2018-08-22]
  • 解读废铜对精铜市场究竟有何影响

    废铜无疑是过去一年精铜市场及铜价波动的一个重要变量,2018年仍然是市场热点之一,焦点将聚焦在废铜进口削减量级为多少?削减后有多少废铜库存可以消耗?废铜对精铜平衡的影响如何?

    [2018-08-20]
  • 我国钢铁冶金领域主要技术发展方向

    钢铁工业作为最主要的原材料工业,最根本任务就是以最低的资源能源消耗,以最低的环境生态负荷,以最高的效率和劳动生产率向社会提供足够数量且质量优良的高性能钢铁产品,满足社会发展、国家安全、人民生活的需求。要完成这样一个任务,我认为,钢铁工业在钢铁冶金领域应当把握以下几个主要技术发展方向:

    [2018-08-16]
  • 转炉炉型及如何选择?

    转炉是转炉炼钢车间的核心设备。转炉炉型及其主要参数对转炉炼钢的生产率、金属收得率、炉龄等经济指标都有直接的影响,其设计是否合理也关系到冶炼工艺能否顺利进行,车间主厂房高度和与转炉配套的其它相关设备的选型。转炉炉型是指转炉砌筑后的内部形状。转炉炉型按金属熔池的形状可以分为筒球型、锥球型和截锥型三种。各种炉型均有各自的特点。

    [2018-08-13]
  • 高炉炼铁工艺细颗粒物 PM 2.5 排放粒径和浓度

    在我国加快城市化和工业化的进程中,因为VOC 8、NO X、SO X、汽车尾气、工业粉尘、工业烟尘等大气污染物的大量排放造成PM 2.5的污染问题越发严重。本文通过ELPI(静电低压撞击器)分析高炉炼铁工艺中细颗粒物PM 2.5的质量浓度和粒径等排放特性。分析结果表明,矿槽除尘之后PM 2.5的粒数浓度大概在10 5 cm-3左右,其颗粒物的主要粒径低于1μm,质量浓度的分布是单峰;而出铁场进行除尘之后PM 2.5的粒数浓度大概在10 6 cm-3左右,其颗粒物的粒径比0.1μm要小。

    [2018-08-13]
  • 与废钢电炉短流程相比,高炉加废钢是否更节能、环保、经济?

    与使用铁矿石的高炉—转炉长流程相比,废钢电炉短流程具有节能和环保的绝对优势。多用废钢炼钢是钢铁工业发展的必然趋势。随着我国废钢积蓄量和产生量的快速增加,发展废钢电炉炼钢已成为降低我国钢铁生产巨大能量消耗和解决环保问题的有效手段,成为新的发展热潮

    [2018-08-13]
  • 典型特钢企业全产品流程图

    典型特钢企业全产品流程图

    [2018-08-06]
  • 高炉内衬湿法喷注及炉缸整体浇注技术新进展

    高炉湿法喷注技术,高效节能,近年来快速发展,逐渐取代传统半干法喷涂;尤其在巨型高炉中的应用,卓显成效。炉缸整体浇注技术,伴随着高炉冶炼节奏的加快,以其对炉缸结构原理透彻的领悟,和行之有效的实践,逐渐被广大高炉炼铁技术所接受。高炉湿法喷注技术及炉缸整体浇注技术的快速发展,逐渐显现着不定形耐材技术的重要地位

    [2018-08-06]
  • 感应炉熔炼钢中气体和杂质的去除方法讲解

    感应炉熔炼钢中气体和杂质的去除方法讲解

    [2018-08-06]
  • 精炼炉电耗控制分析

    从现场生产和对生产数据的统计分析,查找出精练炉精炼电焊高的因素。降低精炼炉电耗要考虑精炼时间、等待时间、钢水进展温度、操作水平及钢包保温性能等因素。

    [2018-08-01]
  • 用高温断面收缩率来测定钢的脆性区

    使用书本的脆性区温度范围,局限大,错误高。要求使用比较简单的办法测定钢的脆性区。使用高温拉伸试验测定脆性区,相对简单。 通过试验发现,当钢温度在600-900℃之间时,其存在第三脆性区,高温热塑性急剧下降,这与奥氏体晶粒、析出物和晶界位置的先共析铁素体有关。避免在第三脆性区矫直,可以有效避免表面横裂纹的发生。

    [2018-07-31]
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